مصنعي خيوط بوليستر POY

• بطاقة اللون شبه الداكنDTY
• بطاقة اللون FDY
• باري بطاقة لون الصوف السجاد 1
• باري بطاقة لون الصوف السجاد 2

من أجل ضمان جودة المنتجات، نحن نقدم بنشاط التكنولوجيا والمعدات المتقدمة في الداخل والخارج، والتحول التكنولوجي المستمر والابتكار، وتحسين مستوى الإنتاج. حتى الآن، تمتلك المجموعة معدات الإنتاج التي تم تقديمها من الدول المتقدمة مثل ألمانيا والشركات المحلية المعروفة، وتمتلك مجموعة كاملة من خطوط الإنتاج المطابقة للمعدات، مما يؤدي إلى إنتاج سنوي يبلغ 120,000 طن من الغزل وتركيب السحب. استوردت المجموعة نظام شهادة الجودة ISO9000، وأنشأت نظامًا ناضجًا لإدارة الجودة. الجودة الممتازة تأتي دائمًا من المعدات المتطورة والإدارة الممتازة. أكثر من 80% من معدات الإنتاج الرئيسية في المجموعة يتم تقديمها من ألمانيا والشركات المحلية الشهيرة، لتصل إلى مستوى المعدات الدولية من الدرجة الأولى.

الأسئلة المتداولة

ما هو الفرق بين POY وFDY؟

يتميز POY (الغزل الموجه جزئيًا) بتوجيه جزيئي أقل واستطالة متبقية أعلى مقارنةً بـ FDY (الغزل المسحوب بالكامل). يتطلب POY مزيدًا من الرسم أو رسم التركيب قبل استخدامه في إنتاج القماش، في حين يتم رسم FDY بالكامل أثناء الغزل ويمكن استخدامه مباشرة في النسيج أو حياكة السداة. يوفر POY مرونة أكبر للمعالجة النهائية للخيوط المنسوجة.

هل يمكن استخدام POY مباشرة في النسيج أو الحياكة دون مزيد من المعالجة؟

لا يُنصح باستخدام POY لإنتاج القماش المباشر. استطالتها العالية ومتانتها المنخفضة تجعلها غير مناسبة للنسيج المباشر أو الحياكة. لقد تم تصميمه كمنتج وسيط ليتم تحويله إلى DTY أو FDY من خلال عمليات المعالجة النهائية قبل تصنيع القماش.

ما الذي يسبب خطوط الصباغة في أقمشة DTY المصنوعة من POY؟

غالبًا ما ترجع خطوط الصباغة في أقمشة DTY إلى مشكلات جودة POY، بما في ذلك اختلاف الاستطالة بين العبوات، أو عدم اتساق OPU، أو اختلاف الانكسار المزدوج. تسبب هذه الاختلافات نسب رسم غير متساوية أثناء التركيب، مما يؤدي إلى ظهور خيوط ذات معدلات امتصاص مختلفة للصبغة. إن الحصول على POY مع تفاوتات صارمة في المعلمات يقلل من حدوث عيوب الصباغة في الأقمشة النهائية.

ما هو rPOY وما هي الشهادات المتاحة؟

rPOY هو POY المعاد تدويره، ويتم إنتاجه من رقائق PET (rPET) المعاد تدويرها بعد الاستهلاك أو ما بعد الصناعة بدلاً من البوليمر البكر. إنه يحمل نفس خصائص قابلية المعالجة مثل POY التقليدي ومتوفر مع شهادة GRS (المعيار العالمي المعاد تدويره) لدعم مطالبات الاستدامة للعملاء ومتطلبات الملصقات البيئية.

كيف يجب التعامل مع طرود POY لمنع التلف أثناء النقل؟

يجب أن يتم نقل العبوات في وضع مستقيم أو كما هو محدد على الكرتون لمنع تشوه اللف. يمكن أن يتسبب التأثير والضغط أثناء النقل في حدوث حواف صلبة أو تشكيل شريط أو تلف مخروطي، وكل ذلك يؤثر على توتر اللف في آلات التركيب. يجب أن تكون المنصات مغلفة بشكل ممتد ومحمية من الزوايا لمنع التآكل من حزمة إلى أخرى.

سيناريوهات التطبيق

رسم التركيب (إنتاج DTY)

التطبيق الأساسي النهائي لـ POY هو التحويل إلى DTY عبر آلات السحب والتركيب الزائفة. يتم استخدام إمكانات السحب المتبقية في POY خلال هذه العملية لرسم الخيوط وتركيبها في وقت واحد، مما يؤدي إلى إنتاج خيوط مجعدة ومضخمة مناسبة لإنتاج الأقمشة المحبوكة والمنسوجة. تؤثر جودة تغذية POY بشكل مباشر على تجانس DTY ومستوى الصبغة ومظهر القماش.

إنتاج الخيوط المسحوبة بالكامل (FDY).

يمكن أيضًا استخدام POY كخيوط تغذية لعمليات السحب الدوراني لإنتاج FDY، حيث يتم تنفيذ مرحلة السحب بشكل منفصل. يتم استخدام FDY المنتج من POY في تطبيقات الحياكة والنسيج والنسيج عالي المتانة.

تطبيقات النسيج للاستخدام النهائي

• أقمشة الملابس: تتم معالجة أقمشة الملابس الخارجية والملابس الرياضية والملابس الداخلية والبطانة من خلال تحويل DTY.
• المنسوجات المنزلية: المفروشات وأقمشة الستائر والفراش والمنسوجات المزخرفة.
• منسوجات السيارات: تتطلب أقمشة المقاعد ومواد البطانة الداخلية خصائص خيوط متسقة.
• المنسوجات التقنية: تطبيقات الترشيح والتكسية الأرضية والصناعية باستخدام متغيرات POY المتخصصة.
• منتجات النسيج المستدامة: منتجات ذات العلامات البيئية والمحتوى المعاد تدويره باستخدام rPOY كقاعدة للمواد الخام.

إرشادات المعالجة وملاحظات التعامل

شروط التخزين

• تخزينها في بيئة جافة ومستقرة درجة الحرارة. درجة الحرارة الموصى بها: 15-30 درجة مئوية؛ الرطوبة النسبية: 50-70%.
• تجنب التعرض لأشعة الشمس المباشرة والأشعة فوق البنفسجية، التي يمكن أن تؤدي إلى تحلل سلاسل البوليمر وتؤثر على أداء المعالجة النهائية.
• احتفظ بالعبوات محكمة الغلق في عبوتها الأصلية حتى يتم استخدامها لمنع التلوث من الجزيئات المحمولة بالهواء أو الرطوبة.
• حافظ على دوران مخزون FIFO (الوارد أولاً، يخرج أولاً) لمنع التغيرات المرتبطة بالشيخوخة في الاستطالة ومستويات OPU.

توافق آلة التركيب

• يجب أن تتوافق مواصفات استطالة POY مع إعداد نسبة السحب لآلة التركيب لتجنب عيوب الرسم الزائد أو عيوب الرسم.
• يؤثر مستوى OPU (التقاط الزيت) على خصائص الاحتكاك على مغزل التركيب؛ التحقق من التوافق مع مجموعات أقراص الاحتكاك الخاصة بالجهاز.
• يجب معايرة شد مسار الغزل عند التبديل بين نطاقات الدنير لتجنب عدم تناسق الشد المرتبط بالعبوة.

نقاط فحص الجودة

• الاستطالة عند الاستراحة (EAB): يعد EAB المتسق مؤشر الجودة الأساسي لملاءمة POY في تحويل DTY؛ يؤدي EAB خارج المواصفات إلى عيوب غير متساوية في التركيب والصباغة.
• السيرة الذاتية للمستخدم%: يعكس توحيد الكثافة الخطية (Uster CV%) ثبات عملية الغزل ويرتبط بتوحيد مظهر القماش بعد المعالجة.
• اتساق OPU: يؤدي الاختلاف في OPU عبر العبوات إلى حدوث اختلافات احتكاكية في ماكينة التركيب، مما يؤدي إلى كسر الخيوط أو تجعيدها بشكل غير متساوٍ.
• صلابة الحزمة: ينبغي التحقق من صلابة لف الحزمة عند الاستلام؛ يمكن أن تتسبب العبوات شديدة الصلابة في حدوث طفرات في التوتر أثناء الفك.