خيوط السجاد البوليستر يعتبر عنصرًا أساسيًا في صناعة النسيج نظرًا لمتانته وتعدد استخداماته وفعاليته من حيث التكلفة.

تاريخ خيوط السجاد البوليستر
يعود استخدام الألياف الاصطناعية في إنتاج السجاد إلى أوائل القرن العشرين، عندما أدى التقدم التكنولوجي إلى تطوير مواد جديدة. على وجه التحديد، يعد البوليستر خيارًا شائعًا بسبب مرونته ومقاومته للبقع وقدرته على محاكاة شكل وملمس الألياف الطبيعية. مع مرور الوقت، أصبح خيوط السجاد البوليستر منتشرة في كل مكان في البيئات السكنية والتجارية.

عملية الإنتاج
يتضمن إنتاج خيوط السجاد البوليستر عدة خطوات معقدة، بدءًا من بلمرة جلايكول الإيثيلين وحمض تيريفثاليك لإنشاء البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET)، وهو لبنة البناء الأساسية للبوليستر. يتم بعد ذلك بثق المادة إلى خيوط، والتي يتم بعد ذلك تمديدها وتشويهها وتقطيعها إلى الطول والمقياس المطلوب.

في السنوات الأخيرة، أدى التقدم في الآلات إلى تحسين كفاءة وجودة إنتاج سجاد وخيوط البوليستر بشكل كبير. على سبيل المثال، أدى إطلاق ماكينة S من شركة Oerlikon Neumag إلى إحداث ثورة في إنتاج خيوط خيوط البوليستر المجمعة (BCF). تم الكشف عن هذه الماكينة لأول مرة في معرض دوموتكس التجاري عام 2012، وهي تمكن المصنعين من إنتاج خيوط عالية الجودة ذات حجم وملمس أفضل.

اتجاه السوق
يستمر الطلب على سجاد وخيوط البوليستر في النمو، مدفوعًا بعدد من العوامل. أولا، أصبح السجاد والموكيت الاصطناعي أكثر شعبية من السجاد والموكيت الطبيعي، وهو ما يمكن أن يعزى إلى انخفاض تكلفته، ومتانته الأكبر، وسهولة صيانته. يشتهر البوليستر بشكل خاص بمقاومته للبهتان والبقع والعفن الفطري، مما يجعله مثاليًا للمناطق ذات الازدحام الشديد.

ثانيًا، مكّن التقدم التكنولوجي الشركات المصنعة من إنتاج سجاد وخيوط سجاد من البوليستر بنطاق أوسع من الألوان والأنسجة والأنماط. وهذا يسهل على المستهلكين العثور على المنتجات التي تتوافق مع تفضيلاتهم الشخصية وأسلوب الديكور.

بالإضافة إلى ذلك، لا يمكن تجاهل الفوائد البيئية للسجاد وخيوط السجاد المصنوعة من البوليستر. باعتباره مادة قابلة لإعادة التدوير، يساعد البوليستر على تقليل النفايات وتعزيز الاستدامة في صناعة النسيج. يقوم العديد من المصنعين الآن بدمج البوليستر المعاد تدويره في منتجاتهم، مما يعزز مؤهلاتهم البيئية.

خيوط السجاد والبساط البوليستر