I. الأساس الفني لجودة DTY

خيوط البوليستر المسحوبة (DTY) هي سلعة شبه جاهزة حيث يمكن أن يؤدي عدم تناسق الجودة إلى الإضرار بشدة بكفاءة العمليات النهائية (النسيج والحياكة) وسلامة المنتج النهائي، مثل أقمشة التنجيد أو البطانيات. بالنسبة للمشترين العاملين في مجال B2B، يعد فهم مؤشرات الجودة المهمة أمرًا ضروريًا لضمان تلبية عمليات الشراء بالجملة لمواصفات الاستخدام النهائي المطلوبة. تتضمن عملية خيوط البوليستر المسحوبة (DTY) السحب واللف والضبط الحراري لإضفاء حجم كبير وتمدد وإحساس أكثر نعومة على اليد، وكلها يجب التحكم فيها بدقة. تقع شركة Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd. في قلب صناعة خيوط البوليستر في الصين، وتعمل بقدرة إنتاجية تصل إلى 150 ألف طن من خيوط البوليستر سنويًا، وهي متخصصة في FDY وPOY وDTY من 30D إلى 600D. باعتبارنا مؤسسة ذات تقنية عالية، يكمن أساسنا في الحفاظ على جودة ثابتة ومستقرة من خلال التصنيع المتقدم وبروتوكولات الاختبار المخصصة، مما يسمح لنا بخدمة الأسواق العالمية بشكل موثوق.

ثانيا. مقاييس الأداء البدني: ضمان القوة والبنية

تعد الخواص الميكانيكية لخيوط البوليستر المسحوبة (DTY) هي المؤشرات الأساسية لقابلية المعالجة ومتانة الاستخدام النهائي. تتأثر هذه المقاييس بشكل كبير بعملية التصنيع، وخاصة الإعدادات أثناء مراحل الرسم والتركيب. على سبيل المثال، يعتمد تحقيق متانة خيوط DTY العالية على تحسين نسبة السحب الدقيقة لمتانة خيوط DTY أثناء مرحلة السحب لمحاذاة جزيئات البوليمر بشكل صحيح دون التسبب في ضرر هيكلي سابق لأوانه.

أ. المثابرة والاستطالة

تحدد المثابرة (قوة الكسر لكل وحدة منكر) قدرة الغزل على تحمل التوتر أثناء عمليات النسيج عالية السرعة. الاستطالة (التمدد قبل الكسر) تحدد مرونة القماش واستعادته. يتم إجراء الاختبار عادةً باستخدام أجهزة اختبار الشد المتطورة المطابقة لمعايير مثل ASTM D2256. يمكن أن تشير قيمة الاستطالة المنخفضة إلى مقاومة ضعيفة للتشقق الناتج عن الإجهاد على المدى الطويل لتركيبات CPVC في الخيوط، في حين أن المتانة العالية بشكل مفرط دون استطالة مقابلة قد تؤدي إلى ملمس قاسٍ باليد. فيما يلي مقارنة عامة للنطاقات المستهدفة النموذجية لتطبيقات DTY المختلفة:

ب. خصائص التجعيد: صلابة التجعيد واستقراره

تقيس صلابة التجعيد القوة المطلوبة لضغط الخيوط المنسوجة، وترتبط بشكل مباشر بالحجم وتغطي قوة القماش الناتج. يقيس الثبات قدرة التجعيد على التعافي بعد التوتر. تضمن معايير اختبار صلابة التجعيد DTY أن يوفر الغزل الحجم المطلوب والمرونة لمنتجات مثل مواد التنجيد والبطانيات. إذا كانت صلابة التجعيد منخفضة جدًا، فسوف يتسطح الخيط قبل الأوان؛ إذا كان مرتفعًا جدًا، فسيكون القماش قاسيًا ومتماسكًا.

ثالثا. الاتساق الجمالي والأبعاد

يعد توحيد الأبعاد واتساق الألوان أمرًا بالغ الأهمية لمحولات النسيج. يؤدي الدنير غير المتناسق أو الاختلافات في امتصاص الصبغة مباشرة إلى عيوب مثل الشريط أو الخطوط في القماش النهائي، مما يستلزم تحكمًا صارمًا في تباين الدنير في إنتاج الخيوط المنسوجة وفحوصات اتساق الصباغة.

أ. توحيد الكثافة الخطية (Denier/Dtex).

يجب التقليل من تباين الكثافة الخطية، الذي يتم قياسه بواسطة معامل التباين (CV%) أو U% (نسبة التفاوت). تشير نسبة CV العالية إلى عدم تناسق سماكة الخيوط، مما يؤدي إلى مظهر غير منتظم وسوء توزيع الضغط الميكانيكي في القماش. يتضمن الاختبار أدوات إلكترونية من نوع Uster تقيس وتسجل الاختلافات عبر المكوك، مما يضمن أن كل متر من خيوط البوليستر المسحوبة (DTY) يلبي المواصفات.

ب. اتساق الصباغة

بالنسبة لكل من الألوان البيضاء الخام والألوان المصبوغة المتخصصة، فإن ضمان تقارب الصبغة المتسق هو أمر بالغ الأهمية. يتم التحقق من التحكم غير المتساوي في صباغة البوليستر DTY من خلال اختبارات الانكماش الكيميائي بالماء الساخن، وبالنسبة للغزل الأبيض الخام، من خلال اختبارات الصباغة المعملية باستخدام الأصباغ القياسية. أي اختلاف في التاريخ الحراري أثناء عملية التركيب يمكن أن يخلق اختلافات في التركيب الجزيئي، مما يؤدي إلى ظلال مميزة عند الصبغ - وهو عيب خطير في الملابس والمنسوجات المنزلية. تسمح عمليتنا المتكاملة، بدءًا من الخيوط وحتى القماش، بالتحكم الصارم في هذه المعلمة المهمة.

رابعا. تحليل العيوب ومراقبة الملوثات

تتطلب آلات النسيج عالية السرعة خيوطًا ذات عيوب قليلة. تتسبب العيوب مثل الخيوط المكسورة بشكل مفرط أو نقاط التشابك غير المستقرة في توقف الماكينة، وتقليل الكفاءة، وزيادة تكاليف التشغيل، والتأثير على جودة المنتج.

أ. نقاط التشابك (التشابك)

يتم إدخال نقاط التشابك (أو العقد) عمدًا باستخدام طائرة هوائية لربط الخيوط الفردية معًا، وهو أمر ضروري للتعامل. يجب التحكم في تردد التشابك لكل متر (TPM): القليل جدًا يؤدي إلى تشتت الفتيل (ذبابة)، والكثير جدًا يمكن أن يسبب الكسر أثناء الفك. تتم معايرة آلات التركيب بنفث الهواء بدقة لضمان التردد الأمثل والمستقر الذي يتطلبه إعداد الحياكة أو النسيج الخاص بالعميل.

ب. الخيوط المكسورة والمواد الغريبة

تكشف الخيوط المكسورة ألياف الغزل، مما يؤدي إلى التمزق والتكديس على سطح القماش النهائي. غالبًا ما يتم تنفيذ بروتوكول اختبار كسر خيوط DTY تلقائيًا عبر الإنترنت باستخدام أجهزة استشعار بصرية وخارج الخط باستخدام طرق الفحص، مع كون الحد المقبول منخفضًا للغاية (على سبيل المثال، أقل من 0.5 خيوط مكسورة لكل 100 متر). يساعد التحكم الصارم في تباين الدنير في إنتاج الخيوط المنسوجة أيضًا على تخفيف تكسر الخيوط عن طريق تقليل البقع الرقيقة المعرضة للضعف.

V. الخلاصة: ضمان الجودة في الإنتاج بكميات كبيرة

يعد أداء خيوط البوليستر المسحوبة (DTY) نتيجة مباشرة للتحكم الفني الدقيق في المعلمات المادية والجمالية والهيكلية. بدءًا من تحسين نسبة السحب لمتانة خيوط DTY وحتى معايير اختبار صلابة تجعيد DTY الصارمة والتحكم غير المتساوي في الصباغة من البوليستر DTY، يعد ضمان الجودة الشامل أمرًا إلزاميًا. تلتزم مجموعة Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd.، باستخدام قدرتنا الإنتاجية كبيرة الحجم ومكانتنا كمؤسسة ذات تقنية عالية، بتقديم منتجات DTY - سواء باللون الأبيض الخام أو المصبوغ - التي تلبي باستمرار هذه المعايير الفنية المرتفعة، مما يضمن الاستقرار لشركائنا العالميين.

سادسا. الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)

س 1: لماذا يعد تحسين نسبة السحب لمتانة خيوط DTY أمرًا بالغ الأهمية؟

• ج: تحدد نسبة السحب درجة التوجه الجزيئي. ويضمن تحسينه أن يحقق خيوط البوليستر المسحوبة النهائية (DTY) أعلى صلابة (قوة) ممكنة دون تقليل مفرط في الاستطالة، وبالتالي توفير القوة والمرونة المطلوبة لآلات النسيج والحياكة عالية السرعة.

Q2: ما هي الطريقة الأساسية للتحكم في الصباغة غير المتساوية للبوليستر DTY؟

• ج: بالنسبة إلى DTY باللون الأبيض الخام، تتضمن مراقبة الجودة صباغة عينات الغزل على نطاق مختبري من مواقع وبكرات مختلفة ضمن الدفعة. تؤكد الظلال المتسقة في جميع العينات على التوحيد الحراري أثناء التركيب. بالنسبة للغزل المصبوغ، يتم استخدام قياس الألوان لضمان الحفاظ على تركيز الأصبغة الدقيق.

س 3: ما الذي تتنبأ به معايير اختبار صلابة التجعيد DTY بشأن القماش النهائي؟

• ج: تتنبأ صلابة التجعيد بشكل مباشر بحجم النسيج النهائي وعامل الغطاء ومرونته. تؤدي الصلابة العالية إلى نسيج أكبر حجمًا وأكثر مرونة (جيد للتنجيد أو البطانيات)، في حين أن الصلابة المنخفضة تشير إلى ملمس أكثر نعومة وانبساطًا (مناسب لبعض الملابس). ويضمن الاختبار الاتساق في هذه الخصائص الجمالية والوظيفية.

س 4: كيف يمكن للمصنعين تحقيق التحكم في تباين الدنير في إنتاج الخيوط المنسوجة؟

• ج: يتم التحكم من خلال الغزل المصهور عالي الدقة، متبوعًا بمراقبة صارمة لمتغيرات العملية (درجة الحرارة والسرعة والتوتر) أثناء عملية السحب والتركيب. توفر المعدات الحديثة المزودة بأجهزة استشعار عبر الإنترنت (مثل Uster) تعليقات مستمرة لتقليل مقاييس U% وCV%.

س 5: ما هي أهمية بروتوكول اختبار كسر الفتيل DTY للمشترين B2B؟

• ج: تؤدي الخيوط المكسورة بشكل مفرط إلى إنشاء نقاط ضعف، مما يؤدي إلى كسر الخيوط على الآلات عالية السرعة والتسبب في تشوه أو عيوب في النسيج النهائي. يضمن البروتوكول الصارم أن الغزل يسير بسلاسة أثناء التصنيع وينتج عنه منتج نهائي متين وخالي من العيوب.